TBL系列膜片聯(lián)軸器
TBL系列膜片聯(lián)軸器
主要尺寸參數
聯(lián)軸器型號 | 功率/轉速 (Kw/rpm) | 公稱(chēng)扭矩 (KNm) | 峰值扭矩 (KNm) | 最大許用轉速 (r/min) | A (mm) | B (mm) | C max (mm) | E(mm) | F (mm) | L(mm) |
TBL6115 | 0.072 | 0.68 | 2.4 | 15000 | 115 | 74 | 50 | 110 | 55 | 220 |
TBL6135 | 0.16 | 1.52 | 3.3 | 12000 | 135 | 94 | 65 | 110 | 70 | 250 |
TBL6152 | 0.22 | 2.1 | 6.1 | 11000 | 152 | 107 | 75 | 120 | 80 | 280 |
TBL6175 | 0.39 | 3.7 | 10.8 | 10000 | 175 | 122 | 85 | 130 | 90 | 310 |
TBL6196 | 0.49 | 4.6 | 12.4 | 9000 | 196 | 133 | 95 | 160 | 100 | 360 |
TBL6210 | 0.54 | 5.15 | 14.2 | 7500 | 210 | 147 | 105 | 160 | 110 | 380 |
TBL6231 | 0.86 | 8.21 | 24.1 | 6700 | 231 | 168 | 120 | 160 | 125 | 410 |
TBL6247 | 1.28 | 12.22 | 32 | 6200 | 247 | 182 | 130 | 160 | 140 | 440 |
TBL6272 | 2.16 | 20.62 | 45 | 5500 | 272 | 196 | 140 | 175 | 150 | 475 |
TBL8302 | 3.46 | 33 | 78 | 4700 | 302 | 224 | 155 | 195 | 165 | 525 |
TBL8333 | 4.13 | 39.44 | 101 | 4350 | 333 | 238 | 170 | 220 | 180 | 580 |
TBL8363 | 6.6 | 63 | 140 | 4200 | 363 | 260 | 185 | 250 | 200 | 650 |
TBL8396 | 8.5 | 81.11 | 197 | 3900 | 396 | 280 | 200 | 270 | 215 | 700 |
TBL8425 | 11 | 105 | 217 | 3600 | 425 | 294 | 210 | 290 | 230 | 750 |
TBL8457 | 14 | 133.7 | 320 | 3450 | 457 | 322 | 230 | 310 | 240 | 790 |
TBL8493 | 17 | 162.3 | 355 | 3300 | 493 | 352 | 250 | 320 | 260 | 840 |
TBL0537 | 25 | 238.75 | 548 | 3200 | 537 | 374 | 265 | 350 | 280 | 910 |
TBL0580 | 35 | 334.25 | 770 | 3100 | 580 | 415 | 290 | 370 | 305 | 980 |
TBL0630 | 42 | 401.1 | 920 | 3000 | 630 | 452 | 320 | 400 | 330 | 1060 |
主要性能參數
聯(lián)軸器型號 | 擰緊力矩(Nm) | 總質(zhì)量(Kg) | 扭轉剛度KT(Nm/radxE+06) | 轉動(dòng)慣量(Kgm^2) | 中間段每米長(cháng) | 角向不對中 | 軸向不對中 | ||||
質(zhì)量(Kg) | 扭轉剛度ΔKT(Nm /radxE+06) | 轉動(dòng)慣量(Kgm^2) | 最大θmax (deg) | 角向剛度(Nm/radxE+03) | 最大(mm) | 軸向力(N) | |||||
TBL6115 | 45 | 4.5 | 0.412 | 0.0072 | 4.7 | 0.00389 | 0.00612 | 0.375 | 105.4 | 2 | 902 |
TBL6135 | 45 | 6.7 | 0.72 | 0.014 | 6.0 | 0.099 | 0.013 | 0.375 | 113.6 | 2.3 | 1056 |
TBL6152 | 45 | 10.3 | 1.163 | 0.028 | 6.9 | 0.158 | 0.021 | 0.375 | 148.3 | 2.4 | 1368 |
TBL6175 | 85 | 15.6 | 1.695 | 0.058 | 10.4 | 0.289 | 0.035 | 0.375 | 160.3 | 2.6 | 2100 |
TBL6196 | 160 | 21.3 | 2.563 | 0.08 | 11.8 | 0.455 | 0.047 | 0.375 | 198.6 | 2.8 | 2306 |
TBL6210 | 160 | 31.2 | 2.988 | 0.19 | 13.5 | 0.702 | 0.085 | 0.375 | 203.5 | 3.0 | 3256 |
TBL6231 | 160 | 32.2 | 3.596 | 0.24 | 15.1 | 0.836 | 0.129 | 0.375 | 382.8 | 3.1 | 3654 |
TBL6247 | 160 | 42.8 | 6.420 | 0.32 | 22.6 | 1.536 | 0.172 | 0.375 | 425.8 | 3.3 | 3946 |
TBL6272 | 280 | 55.6 | 6.852 | 0.5 | 26.5 | 2.03 | 0.216 | 0.375 | 510.4 | 3.5 | 4653 |
TBL8302 | 280 | 68.2 | 12.856 | 0.72 | 39.5 | 2.76 | 0.444 | 0.25 | 1989 | 2.8 | 6542 |
TBL8333 | 340 | 104.3 | 17.63 | 1.51 | 46.3 | 5.422 | 0.522 | 0.25 | 2653 | 3.0 | 9326 |
TBL8363 | 540 | 135.2 | 23.956 | 2.2 | 51.2 | 7.032 | 0.755 | 0.25 | 3456 | 3.3 | 12681 |
TBL8396 | 540 | 175.2 | 32.85 | 3.3 | 56.1 | 8.865 | 0.923 | 0.25 | 7864 | 3.4 | 13653 |
TBL8425 | 800 | 220.1 | 43.963 | 5.2 | 71.5 | 14.65 | 1.101 | 0.25 | 6859 | 3.6 | 15782 |
TBL8457 | 800 | 278.2 | 55.63 | 7.9 | 87.3 | 16.83 | 1.522 | 0.25 | 6971 | 3.8 | 16524 |
TBL8493 | 800 | 320.2 | 62.356 | 9.6 | 94.6 | 21.32 | 2.11 | 0.25 | 7865 | 4.0 | 18936 |
TBL0537 | 1200 | 422.3 | 100.54 | 17.1 | 105.3 | 25.66 | 2.56 | 0.165 | 37698 | 4.0 | 18635 |
TBL0580 | 1200 | 582.2 | 133.45 | 26.5 | 136 | 40.37 | 4.03 | 0.165 | 45632 | 4.6 | 19886 |
TBL0630 | 1800 | 640.2 | 150.78 | 32.6 | 147 | 50.8 | 5.07 | 0.165 | 48265 | 5.2 | 23687 |
注:
◆聯(lián)軸器尺寸C、L、E、F是根據使用性能推薦的標準值,可按用戶(hù)要求設計。其它尺寸的L值,其扭轉剛度、轉動(dòng)慣量等應另算;
◆徑向不對中數值是角向不對中和中間節長(cháng)度的函數,可近似按正切函數推倒;
◆扭轉剛度是按表中結構尺寸得出的(已計入軸的配合段),當用戶(hù)有特殊需要時(shí)可通過(guò)調整中間段長(cháng)度E或有關(guān)尺寸而獲得。若僅中間段長(cháng)度E有變化,扭轉剛度可由下式計算出:
式中: K-所需扭轉剛度-表上的扭轉剛度-中間段每米扭轉剛度量-尺寸E的變化值
◆對于有熱膨脹的機組,安裝時(shí)應考慮冷態(tài)預拉伸量,使撓性元件工作在較小的變形區間,提高使用壽命;
膜片聯(lián)軸器選用指南
膜片聯(lián)軸器主要應用于汽輪機、燃氣輪機和各類(lèi)能量回收透平直接驅動(dòng)的設備或者由電機、內燃機驅動(dòng)后經(jīng)增速機增速后的中高速部位,或者由電機、內燃機直接驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機或由各類(lèi)透平機械驅動(dòng)的經(jīng)過(guò)減速機減速后的中低速部位,或者用在特殊實(shí)驗設備上的超高轉速部位。
對于一般機組應優(yōu)先選用TBL系列,加工簡(jiǎn)單,易于拆卸檢修。
對于要求軸頭要求包容能力較大的機組,建議選用TBF、TBG系列,中間段勿拆卸,連接螺栓拆裝方便。
對于單側軸頭要求包容能力較大的機組,建議選用TBP系列,拆裝方便。
對于軸端附加彎矩要求較高的機組,建議選用TBR系列,能達到最小軸端彎矩,動(dòng)態(tài)特性好。
對于軸端面間距較小的機組應優(yōu)先選擇TBM、TBS系列,能達到最小的設計軸間距。
對于超高轉速部位的聯(lián)軸器,建議選用TBH系列超高速膜片聯(lián)軸器,設計計算時(shí),奧唐設計人員會(huì )對轉動(dòng)慣量、連接強度進(jìn)行校核,保證萬(wàn)轉聯(lián)軸器平穩安全運行。
對于扭矩限制有要求的客戶(hù)可以選擇TBX系列,當聯(lián)軸器達到固定扭矩時(shí)摩擦片打滑,使驅動(dòng)端和被驅動(dòng)端斷開(kāi)連接保護機組不受損壞。
對于有絕緣要求的機組可以選用TBEF、TBEP系列聯(lián)軸器,保證絕緣安全性能。
對于安全性能要求較高的機組,建議選用TBBF、TBBG系列背齒保安聯(lián)軸器,背齒保安膜片聯(lián)軸器為雙路傳動(dòng),超載工況下,內置的齒式連接接觸輔助膜片傳遞扭矩,具有超常的安全可靠性。
對于軸端面間距較長(cháng)的機組,建議參照TBCL、TBCF系列長(cháng)距離聯(lián)軸器,中間段采用20#或16Mn進(jìn)行焊接,保證焊接性能,設計計算時(shí),奧唐設計人員會(huì )對臨界轉速、連接強度進(jìn)行校核,保證聯(lián)軸器運行安全平穩。
對于載荷沖擊較大的機組,建議選用TBTL系列彈性套+膜片組合式聯(lián)軸器,吸收機組不均勻沖擊載荷,彈性套聯(lián)軸器起緩沖作用,膜片吸收殘余均勻載荷,保護膜片不受損傷。
膜片聯(lián)軸器選型程序
選型過(guò)程中遇到任何疑問(wèn),請隨時(shí)向奧唐動(dòng)力工程師咨詢(xún)。我們建議由供需雙方共同選型。
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1.確定主、從動(dòng)機及工作情況、選擇工況系數K,K值按系數表選擇;
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2.確定聯(lián)軸器計算功率PC;
PC=PxK
式中:
PC——計算功率(kW);
P——傳遞功率(kW),考慮到從動(dòng)機可能會(huì )過(guò)載工作,建議P按驅動(dòng)機功率計算;
K——工況系數。
3.計算聯(lián)軸器傳遞扭矩T;
T=9549xPC/n
式中:
T——扭矩(N.m);
n——額定或正常工作轉速(r/min)。
4.根據:T≤公稱(chēng)扭矩,nmax≤最大許用轉速的原則,結合選用指南,從樣本所列的數據表中初步選出合適的聯(lián)軸器型號;
5.校核使用條件;
a:校核峰值扭矩和最大瞬時(shí)扭矩是否滿(mǎn)足機組需求。對于頻繁啟動(dòng)的機組和啟動(dòng)沖擊較大的設備應校核其啟動(dòng)扭矩;對于有剎車(chē)裝置的設備應校核其剎車(chē)扭矩;如有要求,對于同步電機驅動(dòng)的設備或發(fā)電機組,應校核由同步電機啟動(dòng)引起的交變扭矩或發(fā)電機的短路力矩。必要時(shí)應加大型號或選擇其他系列。
b:所選型號的最大許用軸徑能否滿(mǎn)足要求,必要時(shí)應加大型號或選擇其他系列。
c:機組軸頭間距能否滿(mǎn)足所選型號最小軸頭間距的要求。合適的軸頭間距不僅可以使聯(lián)軸器有更好的性能,而且便于設備維護。如有要求,應符合API610或API671對軸頭間距的相關(guān)規定。
d:校核聯(lián)軸器的軸向和角向補償能力是否滿(mǎn)足機組需求,必要時(shí)應加大型號或選擇其他系列。對于熱漲量較大的機組,可采用冷態(tài)預拉伸的方法,使機組在達到熱平衡時(shí)聯(lián)軸器撓性元件工作在小變形狀態(tài)。
工況系數
負載類(lèi)型 | 從動(dòng)機 | 驅動(dòng)機 | ||
電動(dòng)機、汽輪機、燃氣輪機 | 蒸汽機、水輪機 | 內燃機 | ||
扭矩恒定 | 離心泵、輕型皮帶運輸機、交流發(fā)電機、輕型風(fēng)機 | 1.0 | 1.5 | 3.0 |
扭矩波動(dòng)輕微 | 機床、螺桿壓縮機、螺桿泵、旋轉干燥機 | 1.5 | 2.0 | 3.5 |
扭矩波動(dòng)較大 | 往復泵、低粘度攪拌機、起重機、絞盤(pán)機 | 2.0 | 2.5 | 4.0 |
扭矩波動(dòng)特大 | 回轉式?jīng)_床、往復式壓縮機、高粘度攪拌機、船用螺槳 | 3.0 | 3.5 | 5.0 |
按API671要求則最小為1.5。如有需要可按API671有關(guān)規則增減工況系數。
膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品型號說(shuō)明
聯(lián)軸器的編號由五段組成,例如:
TBL6 - 135 – YA 60*100/YB160*110 - 150 – 001
A B C D E
A段:表示聯(lián)軸器特征,由字母組成
B段:表示聯(lián)軸器的最大外徑
C段:表示主、從動(dòng)機軸端配合軸徑和長(cháng)度,各字母含義如下表
字母 | 含義(GB3852) | 字母 | 含義(GB3852) |
Y J J1 Z Z1 | Y型-長(cháng)圓柱形軸孔 J型-有沉孔的短圓柱形軸孔 J1型-無(wú)沉孔的短圓柱形軸孔 Z型-有沉孔的圓錐形軸孔 Z1型-無(wú)沉孔的圓錐形軸孔 | A B B1 C D | A型-平鍵單鍵槽 B型-120o布置平鍵雙鍵槽 B1型-180o布置平鍵雙鍵槽 C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽 D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽 |
D段:表示主從動(dòng)機軸端間距離
E 段:表示該聯(lián)軸器設計號(或用戶(hù)機組號)
膜片聯(lián)軸器設計特點(diǎn)
奧唐動(dòng)力高性能膜片聯(lián)軸器是專(zhuān)門(mén)針對高速旋轉機械開(kāi)發(fā)的撓性傳動(dòng)產(chǎn)品,其主要特點(diǎn)有結構簡(jiǎn)單,拆裝方便,傳扭能力大,吸收不對中能力強,壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用于較高轉速、動(dòng)平衡要求較高的機組。如:汽輪機、燃氣輪機、泵、鼓風(fēng)機、壓縮機、磨機等。
高性能膜片聯(lián)軸器撓性元件采用專(zhuān)用的高強度金屬膜片,所有型號的膜片均經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的計算軟件進(jìn)行有限元分析及優(yōu)化,并經(jīng)過(guò)了試驗驗證,具有最佳的使用性能。驅動(dòng)螺栓采用高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,強度等級達10.9級以上。半聯(lián)軸器及其他附件均采用合金鋼,經(jīng)調整處理后具有良好的機械性能。
本樣本針對一般工業(yè)流程應用要求編制,對于某些特殊的、專(zhuān)業(yè)的應用,如各類(lèi)試驗臺、超高速設備和需要更大的補償能力的專(zhuān)用設備,不一定能在本冊中選出合適的型號,對于這種情況,歡迎與我公司技術(shù)工程師聯(lián)系。我公司可以根據實(shí)際要求提供專(zhuān)門(mén)的設計,滿(mǎn)足客戶(hù)特殊設備的專(zhuān)業(yè)要求。
膜片聯(lián)軸器特殊說(shuō)明
1、奧唐TBL、TBF、TBM、TBR、TBG等系列膜片聯(lián)軸器,其撓性元件采用高強度不銹鋼制作,重量輕、強度高,韌性好,耐腐蝕性好,壽命長(cháng),更換方便。
2、奧唐系列膜片聯(lián)軸器的結構設計和加工精度確保聯(lián)軸器有很好的動(dòng)平衡特性,在存儲、運輸、安裝都應小心謹慎,保證動(dòng)平衡特性不被破壞。
3、TBF、TBG、TBR等系列的中間膜片部分屬整體拆卸,出廠(chǎng)前已經(jīng)做好動(dòng)平衡,廠(chǎng)外不允許拆卸。
4、根據聯(lián)軸器具體的設計和工作條件,我公司可選擇按公司規范或API671標準的相應程序進(jìn)行聯(lián)軸器的動(dòng)平衡。出廠(chǎng)聯(lián)軸器都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡測試,安裝時(shí)務(wù)必對齊動(dòng)平衡刻線(xiàn)標記。
5、樣冊中所列的最大許用轉速是根據聯(lián)軸器的結構特性和動(dòng)平衡精度給出的標準值,如需要更高的轉速和更大的扭矩或更大的對中補償能力,請咨詢(xún)我公司的技術(shù)工程師。
6、膜片聯(lián)軸器的膜片部位特別薄,運輸、安裝、使用時(shí)要注意保護,避免碰傷或劃傷。
膜片聯(lián)軸器軸和軸孔連接形式
軸和軸孔的連接形式有很多種,這些是我們最常用的連接方式。如下表所示:
字母 | 含義(GB3852) | 字母 | 含義(GB3852) |
Y J J1 Z Z1 | Y型-長(cháng)圓柱形軸孔 J型-有沉孔的短圓柱形軸孔 J1型-無(wú)沉孔的短圓柱形軸孔 Z型-有沉孔的圓錐形軸孔 Z1型-無(wú)沉孔的圓錐形軸孔 | A B B1 C D | A型-平鍵單鍵槽 B型-120o布置平鍵雙鍵槽 B1型-180o布置平鍵雙鍵槽 C型-圓錐形軸孔平鍵單鍵槽 D型-圓柱形軸孔普通切向鍵鍵槽 |
當然,還可以選擇其它種連接方式,比如:花鍵連接、脹緊套連接、法蘭盤(pán)連接等,樣冊中我們選用最常用的鍵連接作為主要的連接方式,如果有需要特殊連接方式的,在技術(shù)協(xié)議中提出,奧唐設計部會(huì )將設計做細節更改以適合客戶(hù)連接需要。特殊連接形式請參看其它軸頭連接形式示例。當選用圓柱孔連接,單鍵或者雙鍵安裝方法參看半聯(lián)軸器推薦安裝方式。
其它軸頭連接形式示例
1、連接形式一:內漲套連接,TBL系列聯(lián)軸器若選用此種形式脹套連接,C max尺寸將會(huì )縮小,以?shī)W唐設計部設計尺寸為準。
2、連接形式二:外脹套連接
3、連接形式三:嵌入式脹緊套連接
4、連接形式四:法蘭盤(pán)連接
型號 | 許用扭矩(KNm) | FK | BK(mm) | HK(mm) | DK(mm) | ZK(mm) | AK(mm) | N-D0K(mm) |
TBJ150 | 7 | 根據TBL型號不同,FK尺寸有變化,以圖紙為準 | 12 | 3 | 130 | 150 | 158 | 12-?10H7 |
TBJ200 | 17 | 14 | 3 | 165 | 200 | 208 | 12-?12H7 | |
TBJ300 | 60 | 16 | 3 | 260 | 300 | 308 | 16-?16H7 | |
TBJ400 | 130 | 20 | 3 | 340 | 400 | 410 | 20-?20H7 | |
TBJ500 | 281 | 24 | 3 | 425 | 500 | 510 | 20-?27 H7 | |
TBJ630 | 650 | 26 | 3 | 530 | 630 | 640 | 24-?30 H7 |
5、連接形式五:液壓錐孔連接TBYZ型液壓脹套適用于過(guò)盈量大的大、中型或需要經(jīng)常拆卸的連接件,如大型設備的聯(lián)軸器。
TBYZ型液壓脹套基本參數表
型號 | 額定轉矩T(kNm) | 錐面結合壓強Pfmax(Mpa) | 壓入力FXmax(kN) | 拆卸壓強PXmax(Mpa) |
TBYZ120 | 0.22L | 105 | 1.53L | 155 |
TBYZ140 | 0.29L | 105 | 1.76L | 150 |
TBYZ160 | 0.38L | 105 | 1.99L | 145 |
TBYZ180 | 0.47L | 105 | 2.23L | 140 |
TBYZ200 | 0.55L | 100 | 2.56L | 135 |
TBYZ220 | 0.66L | 100 | 2.81L | 130 |
TBYZ240 | 0.78L | 100 | 3.05L | 128 |
TBYZ260 | 0.92L | 100 | 3.30L | 126 |
TBYZ280 | 1.03L | 98 | 3.68L | 122 |
TBYZ300 | 1.18L | 98 | 3.90L | 121 |
TBYZ320 | 1.34L | 98 | 4.18L | 120 |
TBYZ340 | 1.51L | 98 | 4.44L | 120 |
TBYZ360 | 1.63L | 95 | 4.80L | 118 |
TBYZ380 | 1.82L | 95 | 5.05L | 118 |
半聯(lián)軸器推薦安裝方式
根據需要,與主、從動(dòng)機的連接還可以設計為錐孔(有鍵或無(wú)鍵)、脹緊套、法蘭盤(pán)、花鍵等形式。當采用圓柱孔連接時(shí),推薦以下配合類(lèi)型:
配合類(lèi)型 | 半聯(lián)軸器孔公差 | 推薦軸公差 | 裝配方法 |
間隙配合單鍵或雙鍵 | F7 | h6 | 冷裝,鍵槽頂部用頂緊螺絲 |
過(guò)度配合單鍵或雙鍵 | H7 | K6 m6 n6 | 熱裝 |
過(guò)盈配合單鍵或雙鍵 | r6 s6 t6 u6 | 熱裝 | |
P7 | h6 | 熱裝 |